Материал изготовления

Материал изготовления

В качестве материалов для изготовления хомутов используются являющийся стандартным полимером нейлон 6.6 (Nylon 6.6) и устойчивые к атмосферному воздействию и ультрафиолетовому облучению, равно как огнестойкие и теплостойкие модификации этого материала. Например, компания Thomas & Betts для своих кабельных хомутов Ty-Rap Extra-High Temperature Cable Ties, разработанных для расширенного использования в таких высокотемпературных средах, как производственные цеха предприятий по металлообработке или бумажные фабрики, а также для связывания кабелей электроосвещения, применяет теплостойкий нейлон. Кабельные хомуты из него выдерживают температуры до 150 °С, сравнимые с максимальными рабочими температурами металлических кабельных хомутов, при этом они более дешевые и простые в инсталляции.

К другим заслуживающим внимания материалам, применяющимся при изготовлении кабельных хомутов, относятся:

  • Нейлон 12 — устойчивый к ультрафиолету и атмосферным воздействиям, особенно хорошо подходит для инсталляций в низкотемпературных средах.
  • Фторополимеры, в том числе обладающий устойчивостью к ультрафиолету и радиации ETFE (ethylene tetrafluoroethylene), выпускаемый компанией DuPont под торговой маркой Tefzel, и ECTFE (ethylene chlorotrifluoroethylene), выпускаемый компанией Solvey под торговой маркой Halar для огнестойких и малодымных применений.
  • Ацеталь — устойчивый к ультрафиолету и хорошо выдерживающий низкие температуры.
  • Полипропилен — устойчивый к атмосферным и химическим воздействиям.
  • Hook-and-loop (Velcro) — допускающая повторное использование лента “липучка”.
  • Нержавеющая сталь — обеспечивающая высокую устойчивость к любым условиям окружающей среды и имеющая великолепный предел прочности на разрыв (однако для кабельных хомутов это слишком дорогой и относительно грубый материал).

Каждый из этих материалов характеризуется своей собственной комбинацией параметров устойчивости к воздействию вредных факторов окружающей среды, температурного диапазона и стоимости. Если цены на нейлоновые и полипропиленовые кабельные хомуты варьируются от низких до умеренных, то специальные кабельные хомуты из фторополимеров, ацеталя или нержавеющей стали более дорогие. Недавно внедренный в производство компанией Thomas & Betts хомут Ty-Rap Detectable Cable Tie может изготавливаться из нейлона 6.6 или полипропилена с металлическими добавками, позволяющими идентифицировать его с помощью металлодетекторов, используемых в промышленных средах для контроля загрязнений. Кроме того, оба типа материалов являются достаточно плотными, и обнаруживаются с помощью рентгеновского оборудования. Полипропиленовый хомут к тому же не тонет.

Другие факторы, влияющие на выбор кабельного хомута

Помимо конструкции кабельных хомутов и материала, из которого они изготовлены, при их выборе следует также учитывать и ряд других факторов:

  • Длина хомута зависит от диаметра кабельной связки (обычно она составляет 9–122 см).
  • Требуемая предельная прочность на разрыв определяется массой кабельной связки.
  • Цвет кабельного хомута выбирается в тон оборудованию, либо служит в качестве цветовой кодировки для идентификации каналов связи.
  • Специфика применения определяется, например, тем, является ли инсталляция постоянной или временной.

Стандартные кабельные хомуты вышли за границы сферы своего первоначального использования (в авиакосмической индустрии) и стали задействоваться для объединения и стягивания проводов и кабелей любого назначения. Расширение области применения кабельных хомутов привело к изменениям их стандартной конструкции. В качестве примера можно привести кабельные хомуты, монтируемые к поверхностям с помощью шурупов; кабельные хомуты для монтажа кабелей к поверхностям посредством заранее просверленных отверстий (push-mount); кабельные хомуты с низкопрофильной головкой для электронной аппаратуры; ремень для хомута и отдельный замок для телекоммуникационных кабелей.

Существует также кабельный хомут с двойной петлей, позволяющий параллельно прокладывать две кабельные связки. Хвост ремня хомута дважды проходит через различные фиксирующие устройства головки хомута. Кроме того, на рынке представлены прибиваемые гвоздями кабельные хомуты для садово-паркового и жилищного использования, которые позволяют крепить кабельные связки к деревянным поверхностям; повторно используемые кабельные хомуты для временного связывания кабелей и т. д.

Одним из факторов, стимулирующих совершенствование кабельных хомутов, является необходимость идентификации конкретных систем. Так, для телекоммуникационных и информационных кабельных систем часто задействуются двухцветные полосатые кабельные хомуты. Помимо этого, с помощью кабельных хомутов можно прикреплять к кабельным связкам идентификационные площадки для нанесения надписей, а также защелкивающиеся маркировочные ярлыки к головке традиционного кабельного хомута. Имеются также кабельные хомуты с отформованной на головке хомута или под ней идентификационной площадкой. Надписи или пометки на ней можно наносить маркером с несмываемыми чернилами или горячей штамповкой.

Прежде чем сделать окончательный выбор кабельного хомута, обязательно протестируйте его, чтобы убедиться в соответствии его характеристик вашим требованиям.

Поделитесь с друзьями

Вы только что добавили товар в корзину: